AI사업

AI사업

플라스틱 필름,
이제 '감'이 아니라 '데이터'로 만듭니다.

30년 필름 전문가의 노하우와 AI의 결합. 다층 Blown Film 전용 생산 최적화 솔루션

귀사의 공장은 안녕하십니까?
  • 원료 낭비
    값비싼 mLLDPE, POE...
    과도한 안전율 적용으로
    새나가는 원료비를 잡습니다.
  • 품질 기복
    작업자 숙련도와 교대 근무에 따라
    들쑥날쑥한 품질,
    데이터로 표준화합니다.
  • 불량 로스
    규격 변경(Job Change) 시
    안정화까지 걸리는 긴 시간과
    막대한 스크랩을 줄입니다.
AI가 제안하는
'Golden Recipe & Best Condition'
  • Cost Down (원가 절감)
    필요한 물성(강도, 연신율)은 유지하면서도, 가장 경제적인 최적의 Virgin 원료 배합비(Resin Recipe)를 추천합니다.
  • Optimization (운전 최적화)
    PLC 데이터(온도, 압력, 속도)를 실시간 분석하여 최적의 기계 운전 조건을 자동으로 가이드합니다.
  • Predictive Quality (품질 예측)
    타임래그(Time-lag)를 정밀 계산하여 생산될 필름의 물성을 미리 예측하고, 불량이 발생하기 전 선제적으로 대응합니다.
IT 업체는 모르는 '고분자'를 압니다
소프트웨어 개발자만 있는 일반 스마트팩토리 업체와는 다릅니다.
단순히 데이터를 모으는 것이 아닙니다.
고분자공학 전공 & 필름 제조 실무 경력 보유 전문가가
불량 원인 규명부터 레시피 컨설팅까지 직접 수행합니다.
자주 묻는 질문 (FAQ)
  • Q. "우리 공장에는 20년 된 베테랑 공장장이 있습니다. AI가 이 사람보다 나은가요?"
    공장장님의 실력을 AI가 대체하려는 게 아닙니다. 공장장님께 24시간 지치지 않는 '비서'를 붙여드리는 것입니다. 베테랑도 미세한 원료의 MI 변화를 눈으로 볼 수는 없습니다. 저희 AI는 데이터를 근거로 공장장님이 더 빠르고 정확하게 판단하도록 돕습니다.
  • Q. "그래서 돈이 얼마나 절약되는데?" (ROI)
    첫째, Job Change 시간 단축으로 스크랩을 20~30% 줄입니다. 둘째, Over-spec 방지입니다. mLLDPE 비율을 1~2%만 최적화해도 시스템 도입 비용을 1년 내에 회수하실 수 있습니다.
  • Q. "일반 IT 업체들도 스마트팩토리 한다는데, 뭐가 다른가요?"
    그분들에게 '다이(Die) 갭이나 프로스트 라인 높이가 물성에 미치는 영향'을 물어보십시오. 저희는 IT 기술뿐만 아니라 고분자공학을 바탕으로 한 '실질적인 공정 컨설팅'이 가능하다는 점이 가장 큰 차이입니다.
  • Q. "우리 회사만의 배합비(Recipe)가 유출되는 건 아닐까요?"
    클라우드가 아닌 공장 내부 서버(On-premise) 구축이 가능하며, 계약서상에 데이터 소유권과 비밀유지조항(NDA)을 명확히 하여 귀사의 레시피를 법적으로 완벽하게 보호해 드립니다.
  • Q. "기계가 오래돼서 PLC 데이터가 제대로 나올 수 있을까요?"
    구형 장비라도 전력량, 온도, RPM 센서 등을 추가 부착하여 필요한 데이터를 뽑아낼 수 있습니다. 현장 실사를 통해 가장 가성비 있는 센서 부착 방안을 먼저 제안해 드립니다.